全自動三坐標測量機作為一種高效率的精密測量儀器，廣泛應用于機械制造、電子、模具、汽車、航空航天等工業中。它可對零部件的尺寸、形狀及相互位置進行檢測，如箱體、導軌、洞輪、葉片、缸體、凸輪，齒輪等空間型面的測量，并可對曲面進行掃摸，通過掃描的數據經后續處理，可以與加工設備的程序對接。
在汽車制造領域中，通常用于沖壓成型工件，如皈金件、沖壓件、塑料儀表盤、玻璃件等；用于多參數復雜結構工件，如齒輪、渦輪、蝸桿．葉片、凸輪等；用于箱體類零件，如發動機箱體．齒輪箱體等。
三坐標在國標中同軸度公差帶的定義是指直徑公差為值t，且3D影像測量與三坐標測量儀的基準軸線同軸的圓柱面內的有區域。它有以下三種控制要素：①軸線與軸線；②軸線與公共軸線；③圓心與圓心。
正確使用三坐標測量機，應注意以下幾個問題：
1、工件吊裝前，要將探針退回坐標原點，為吊裝位置預留較大的空間；工件吊裝要平穩，不可撞擊三坐標測量儀的任何構件。
2、正確安裝零件，安裝前確保符合零件與測量機的等溫要求。
3、建立正確的坐標系，保證所建的坐標系符合圖紙的要求，才能確保所測數據準確。
4、當編好程序自動運行時，要防止探針與工件的干涉，故需注意要增加拐點。
5、對于一些大型較重的模具、檢具，測量結束后應及時吊下工作臺，以避免工作臺長時間處于承載狀態。
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